多层带式干燥机常见机械故障处理方法

更新时间：2024-12-23

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　　多层带式干燥机作为一种高效节能的干燥设备，在工业生产中发挥着重要作用。然而，在使用过程中，也难免会遇到一些机械故障。

　　以下是对多层带式干燥机常见机械故障的介绍：

　　1.纠偏辊动作不灵敏

　　原因：脱水机在运行过程中，影响网带受力的变量较多，不可能一直保持均匀受力，故网带跑偏情况时有发生。此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。导致纠偏辊动作不灵敏的原因主要有纠偏气囊漏气、限位杆位置不当等。

　　处理办法：在正常生产运行过程中，开机前应对纠偏系统和超偏限位开关灵敏度进行检查，手动调整纠偏杆至左、右纠偏位置各一次，观察纠偏气囊响应是否正确灵敏；调整限位杆位置，观察超偏限位开关是否能保护停机。

　　2.原料着火

　　原因：可能是干燥机设备设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。

　　处理办法：更换改造干燥机设备，检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。

　　3.多层带式干燥机原料一次性烘不干

　　原因：这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。

　　处理办法：可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。

　　4.其他零部件故障

　　原因：包括轴承磨损、皮带轮松动、电气线路故障、门的摇臂损坏、管道连接处松动等。

　　处理办法：定期对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。