药用球形抛丸机整机通常由以下几个核心系统组成

　　药用球形抛丸机是一种用于制备高精度球形颗粒的设备，其整机通常由以下几个核心系统组成：

　　1.混合系统：该系统负责将粉体物料与粘合剂均匀混合，形成适宜的软材。常用的设备包括CH槽形混合机或其他类型的混合机。这一步骤是后续成型的基础，确保原料充分融合，为接下来的制粒过程做好准备。

　　2.初步制粒系统：经过混合后的软材会被送入此系统进行初步成型处理。例如使用ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机等设备，将材料挤压成柱状颗粒。这些预成型的颗粒作为中间产品，等待进一步加工成球形。

　　3.药用球形抛丸机抛丸系统：这是整个机器的核心部分，包含旋转离心盘、鼓风机和气动喷枪等关键组件。当把前道工序制成的湿颗粒投入旋转离心盘内时，在环隙空气浮力、旋转离心力以及自身重力的共同作用下，物料呈环形绳股状运动。同时，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，使得颗粒逐渐滚动并最终形成圆球度高的球丸。这个过程类似于旋转流化床的原理，能够高效地完成颗粒的整形工作。

　　4.干燥系统：为了去除多余水分，保证成品的质量稳定，需要对刚制成的湿球丸进行干燥处理。可采用GFG高效沸腾干燥机、FG沸腾干燥机或者烘箱等不同类型的干燥设备来实现这一目标。适当的干燥条件有助于提高产品的保存期限和稳定性。

　　5.药用球形抛丸机筛分系统：最后，利用ZS振动筛或其他筛选装置对干燥后的成品进行分级筛选，剔除不符合规格要求的次品，确保出厂的产品具有一致的大小和形状。

　　6.电气控制系统：采用PLC+触摸屏组合的方式，支持工艺参数数字化存储，方便操作人员设置和调整各项参数，实现自动化控制。

　　7.除尘系统：考虑到生产过程中可能会产生粉尘污染，特别配备了脉冲反吹式滤筒除尘器，过滤精度可达0.3μm，有效收集空气中悬浮的微小颗粒物，既保护了工作环境也保障了员工的健康安全。

　　8.丸料循环系统：配备振动筛、磁选分离器和斗式提升机，实现磨料自动分选回收，提高材料的利用率。

　　9.工件输送系统：根据处理对象可选吊钩式、履带式或辊道式传送，以适应不同形状和重量的物品传输需求。